Kurze Einführung in die Aluminiumlegierung der 1er-7er Serie von Baodi Aluminium

2021-07-31 13:01:40

1 Serie: 1060 Eigenschaften: mehr als 99,00% Aluminium, gute elektrische Leitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißleistung, geringe Festigkeit, keine Wärmebehandlungsverstärkung. Anwendungsbereich: hochreines Aluminium (mehr als 99,9 % Aluminium) wird hauptsächlich für wissenschaftliche Tests, chemische Industrie und spezielle Anwendungen verwendet. 2 Serie: Features:: Aluminiumlegierung mit Kupfer als Hauptelement. Mangan, Magnesium, Blei und Antimon werden auch für die Bearbeitbarkeit hinzugefügt. Wie zum Beispiel: 2011-Legierung, achten Sie auf den Sicherheitsschutz während des Schmelzprozesses (erzeugt schädliche Gase). Die Legierung 2014 verwendet die Luftfahrtindustrie mit hoher Festigkeit. Die 2017er Legierung ist etwas schwächer als die 2014er Legierung, dafür aber einfacher zu verarbeiten. 2014 kann wärmebehandelt und verstärkt werden. Nachteile: Die Neigung zur interkristallinen Korrosion ist gravierend. Anwendungen: Luftfahrtindustrie (Legierung 2014), Schrauben (Legierung 2011) und Industrien mit höheren Temperaturen (Legierung 2017). 3 Serie: Eigenschaften: Aluminiumlegierung mit Mangan als Hauptlegierungselement, kann nicht wärmebehandelt und verstärkt werden, hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißleistung. Gute Plastizität. (nahe an Superaluminiumlegierung). Nachteile: geringe Festigkeit, kann aber durch Kaltverfestigung verstärkt werden. Beim Glühen lassen sich leicht grobe Kristallkörner erzeugen. Anwendungen: Ölführende nahtlose Rohre (3003 Legierung) und Dosen (3004 Legierung) für Flugzeuge. 4 Serie: hauptsächlich auf Siliziumbasis, nicht häufig verwendet. Teil 4 ist wärmebehandelbar, aber einige Legierungen der Serie 4 sind nicht wärmebehandelbar. 5 Serie: Features: hauptsächlich Magnesium. Gute Beständigkeit, gute Schweißleistung, gute Dauerfestigkeit, keine Wärmebehandlung und Verstärkung, nur Kaltbearbeitung zur Verbesserung der Festigkeit. Anwendungen: Rasenmähergriffe, Kraftstofftankleitungen für Flugzeuge, Körperschutz. 6 Serie: Features: hauptsächlich Magnesium und Silizium. Mg2Si ist die wichtigste Verfestigungsphase und derzeit die am weitesten verbreitete Legierung. 6063, 6061 wurden am häufigsten verwendet, andere 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463. 6063, 6060 und 6463 sind in der 6er-Reihe relativ niedrig. 6262, 6005, 6082, 6061 sind in der 6er Serie relativ stark. Eigenschaften: mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißleistung, gute Prozessleistung (einfache Extrusion), gute Oxidations- und Färbeleistung. Anwendungen: Energiewerkzeuge (zB Autogepäckträger, Türen, Fenster, Karosserie, Kühlkörper, Fachverkleidung) 7er Serie: Merkmale: hauptsächlich Zink, aber manchmal etwas Magnesium, Kupfer. Unter ihnen enthalten superharte Aluminiumlegierungen die Härte von Zink-, Blei-, Magnesium- und Kupferlegierungen in der Nähe von Stahl. Die Extrusionsgeschwindigkeit ist langsamer als bei der Legierung der 6er-Reihe und die Schweißleistung ist gut. 7005 und 7075 sind die höchsten Qualitäten der 7er Serie und können zur Verstärkung wärmebehandelt werden. Anwendungen: Luftfahrt (Flugzeugtragende Bauteile, Fahrwerke), Raketen, Propeller, Luftraumfahrzeuge.